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应用210mm大硅片技术 及切半组件技术
应用了多主栅(MBB)技术 有效提高光学利用率 并降低内部电流损耗
应用创新的无损切割技术 降低隐裂风险
通过TUV北德行业标准的抗PID (电势诱导衰减)
210*105mm
1、光伏组件表面应保持清洁,应使用干燥或柔软洁净的布料擦拭光伏组件,严禁使用腐蚀性溶剂擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/m2的情况下清洁光伏组件,
不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。
2、光伏组件应定期检查
3、使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间接触电阻不大于4Ω,边框必须牢固接地。
4、在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照度为500W/m2以上,风速不大于2m/s的条件下,同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20℃。使用红外线热像仪检测光伏组件外表面温度差异。
5、使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过5%。
6、支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠,表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象,否则应及时不刷。
1. 根据地理位置,正确调整光伏组件的安装角度和朝向。
2. 定期清除光伏组件上的尘垢、树叶等遮挡。
3. 定期检测光伏组件串联电压值,是否在正常范围。
4. 分批接入,每组接入时,一一记录功率,组串之间功率相差应≤2%。
5. 安装环境务必通风良好,避免逆变器散热受阻或阳光暴晒,导致逆变器过热,而降低发电效率。
6. 避免选用过细的线缆,避免线缆铺设过长,定期巡检,避免线缆松脱,造成输出功率损耗。
7. 避免并网交流开关容量过小,达不到逆变器输出要求。